自動車部品メーカーはミルとチャックのソリューションで 60% 節約

メリーランド州ノースイーストの自動車部品メーカー SB Dezigns は、新しいエンドミルとチャックのソリューションを導入し、レース業界向けの高性能シフター部品加工アプリケーションのコストを 62% 削減しました。

SB Dezigns は、マサチューセッツ州ウエスト ボイルストンの Emuge Corp. の Emuge-Franken Top-Cut VAR エンドミルと FPC ミーリング チャックに投資しました。

2003 年に家庭用機械工場として設立された SB Dezigns は、フルサービスの精密生産機械工場およびティア 2 自動車サプライヤーに進化しました。 会社は、より大きな施設への移転が必要になるまで成長しました。

SB Dezigns のオーナー兼 CEO である Billy Crabtree は、自社のより大きな最先端の機械工場に大きな誇りを持っています。 「最新かつ最高のテクノロジーで進化し続けることが非常に重要であり、それには切削工具も含まれます」とクラブツリー氏は語った。 クラブツリー氏と彼のチームは、自動車用ステンレススチール製シフター部品のフライス加工に長いサイクル時間がかかることに直面し、時間を短縮し、他の機械加工プロジェクトにリソースを解放する方法を模索しました。

「私たちは汎用性の高い Emuge MultiTAP で優れた結果を出していたので、Emuge と地元代理店の WC Chapman がシフター部品の製造に Emuge-Franken エンドミル ソリューションを試してみようと提案したとき、私たちは皆耳を傾けました。」と彼は言いました。 当時、SB Dezigns はいくつかの異なるブランドのエンドミルを使用していましたが、フライス加工プロセスを最適化していませんでした。

シフター部品については、エミュージュは、トップカット VAR エンドミルと FPC ミーリング チャック ソリューション、さらには立型 CNC マシニング センターでのより積極的な送りと速度を推奨し、テストしました。

標準長のコーナー半径付きトップカット VAR エンドミルは、ALCR コーティングを施した高品質固体微粒子超硬で作られています。 このミルは振動を抑え、送り速度を高め、その特殊な幾何学的特性により、ほぼすべての材料およびフライス加工戦略に使用できます。

Emuge FPC ミーリング チャックはソリューションの重要な部分を提供し、前例のない剛性、振動減衰、同心性、ピン ロック コレット システムによる最適な抜け止め保護を提供し、より速い加工速度とより長い工具寿命を可能にします。

クラブツリー氏は、新しいツールによりサイクルタイムが短縮され、納期が長くなり、シフター部品の製造コストが60％以上削減されたと述べた。

「EMUGE エンドミルとホルダーの組み合わせにより、30 時間以上の加工時間を節約でき、製造する 500 個のシフター部品ごとに 5,000 ドル以上を節約できます。」と彼は言いました。 「また、ツールを待つ必要もありません。ツールは地元の代理店に在庫されています。」

フライス盤、旋盤、またはボール盤のスピンドルに取り付けるワーク保持装置。 工具やワークを一端で保持し、回転させることができます。 工作物を保持するために機械テーブルに取り付けることもできます。 2 つ以上の調整可能なジョーが実際に工具または部品を保持します。 手動、空気圧、油圧、または電気で作動させることができます。 コレットを参照してください。

工具やワークピースを固定する柔軟な側面のデバイス。 機能はチャックと似ていますが、狭いサイズ範囲しか対応できません。 通常、チャックよりも優れた把握力と精度を提供します。 チャックを参照してください。

部品の作成または変更を可能にする工作機械専用のマイクロプロセッサベースのコントローラ。 プログラムされた数値制御により、機械のサーボと主軸ドライブが作動し、さまざまな加工動作が制御されます。 DNC、直接数値制御を参照。 NC、数値制御。

切削中のワークに対する工具全体の位置の変化率。

単一のアーバーに取り付けられた複数のカッターを使用した加工。通常は同時に切断します。

ドリリング、リーマ、タッピング、フライス加工、ボーリングが可能な CNC 工作機械。 通常は自動ツールチェンジャーが付属しています。 自動ツールチェンジャーを参照してください。

回転するカッターに力を加えて金属などを削り取る加工作業。 立型フライス加工では、切削工具が主軸に垂直に取り付けられます。 水平フライス加工では、切削工具はスピンドルまたはアーバーに直接水平に取り付けられます。 水平フライス加工は、さらに従来のフライス加工に分類されます。このフライス加工では、カッターが送り方向と反対に回転し、ワークピースに向かって「上向き」に回転します。 そして、カッターが送り方向に回転する上昇フライス加工、つまりワークピースに向かって「下降」します。 フライス加工には、平面または表面フライス加工、エンドミル加工、正面フライス加工、角度フライス加工、フォームフライス加工、およびプロファイリングが含まれます。

エンドミルおよびアーバー取り付けフライスを実行します。 カッターを駆動するスピンドルを備えたヘッドが特徴です。 3 つのデカルト軸の動きを提供するコラム、膝、テーブル。 コンポーネントを支持し、切削液ポンプとリザーバを収容するベース。 ワークはテーブルに取り付けられ、回転カッターまたはエンドミルに送り込まれてフライス加工のステップが完了します。 立型フライス盤も、スピンドルに取り付けられたクイルを使用してエンドミルをワークに送り込みます。 モデルは小型の手動機械から大型のベッドタイプやデュプレックスミルまで多岐にわたります。 すべては、垂直、水平、または水平/垂直変換可能な 3 つの基本的な形式のいずれかをとります。 縦型マシンには、膝型 (テーブルは上昇可能な膝の上に取り付けられています) またはベッド型 (テーブルはしっかりと支えられ、水平方向にのみ移動します) があります。 一般に、横型マシンはより大型で強力ですが、縦型マシンは軽量ですが、より汎用性があり、セットアップと操作が簡単です。